軸承是電機產品的重要組成部分。由于電機不同，工況不同，標準軸承可能無法滿足其實際需要。標準軸承生產廠家在確定與客戶的供貨關系時，要對電機的性能和相應的工作條件有必要的了解，通過一些精心的計算，從材料和加工工藝等方面做出一些獨斷專行或特殊的設計，盡量使軸承與電機相匹配。今天，女士加入了一家知名軸承制造商，與大家分享軸承壽命計算及相關因素，以期對軸承的選擇有所啟示。

變化工況下的壽命計算

在一些應用中，軸承載荷的大小和方向會隨著時間而變化，轉速、溫度、潤滑條件和污染程度也可能發生變化。因此，需要在變化的載荷條件下分階段計算等效載荷，否則無法直接計算軸承壽命。

因此，為了改變工作條件，有必要將負載改變模式或工作周期減少到有限數量的更簡單的負載條件。對于不斷變化的負載，可以根據每個不同的負載范圍累積負載變化模式，并可以將其制成具有固定負載部分的直方圖。每個負載段都表示為運行時間的百分比或分數。由于重載荷和中載荷比輕載荷消耗軸承壽命更快，所以在載荷圖中需要獨立區分沖擊載荷和最大載荷，即使這些載荷下的作用時間很短，甚至只有幾轉。在每個工作系統中，軸承載荷和工作條件可以用一個固定的平均值來表示。然后，根據每個載荷段所需的工作時間或轉數，計算載荷段的分段壽命。例如，N1表示在一定工作時間后負載P1下所需的轉數，N表示應用工作循環的總轉數，即在負載條件P1下將使用分段壽命U1=N1/N，其計算壽命為L10m1。在變化的工作條件下，軸承的壽命可通過公式(1)估算：

在公式(1)中：

L10m  -軸承額定壽命，百萬轉；

L10m1、L10m2、l10m3.-固定條件下的額定壽命1、2、3.百萬轉；

U1，U2，u3.-條件1、2、3下的截面壽命.

U1 U2 U3 …… Un=1

在一定條件下，只有得到載荷的詳細變化，才能應用上述計算方法。利用一些常見的工況或標準工作周期，也可以推導出載荷變化模式。

工作溫度對軸承壽命的影響

軸承在工作中，其尺寸會因材料結構的改變而變化.這種變化受溫度、時間和壓力的影響。為了避免由于材料的結構變化而導致不允許的尺寸變化，軸承材料必須經過特殊的熱處理。

根據不同的軸承類型，標準軸承由淬硬和感應淬火鋼制成，建議最高工作溫度在120至200之間。可以達到的最高工作溫度與熱處理的工藝過程有直接的關系.有些類型的軸承有更詳細的描述，請參考他們相應的產品介紹。

如果應用的正常工作溫度高于推薦的最高溫度，則應選擇穩定性較高的軸承。如果軸承需要在高溫下連續工作，可能需要調整軸承的動載荷能力。為了保持軸承在高溫下的可靠運行，必須選擇合適的潤滑劑來保持其潤滑特性，并且必須確保密封件和保持架等材料在相同的溫度下工作。

尺寸穩定階可以保持尺寸穩定溫度100

SN  120

S0 150

S1 200

S2 250

S3 300

S4 350

以上非官方內容僅代表個人觀點。